真空擴(kuò)散焊接是一種特殊的焊接工藝，主要用于原子能、航空航天和電子工業(yè)。今天，讓我們和螺桿真空泵的制造商一起了解一下這種特殊的焊接工藝。

真空擴(kuò)散焊

真空擴(kuò)散焊一般在真空擴(kuò)散焊電爐中進(jìn)行，主要依靠焊接的外觀產(chǎn)生塑性流動(dòng)并實(shí)現(xiàn)緊密接觸，使原子大量分散并實(shí)現(xiàn)焊接。簡(jiǎn)單的處理方法是：

在一定的真空條件下，兩個(gè)平坦光滑的待焊接表面被加熱到一定的溫度。在不添加任何焊料或中間金屬的情況下，在溫度和壓力的共同作用下，產(chǎn)生微塑性流變變形，外表面的電子、原子或分子被分散和傳輸，形成離子鍵、金屬鍵或共價(jià)鍵。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的保溫，統(tǒng)一焊接區(qū)的組成和結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)完全的冶金連接。

因此，影響真空擴(kuò)散焊工藝和接頭質(zhì)量的幾個(gè)主要因素包括溫度、壓力、擴(kuò)散時(shí)間和真空度。溫度通常控制在數(shù)據(jù)熔點(diǎn)的0.6-0.8倍，壓力選擇根據(jù)工件表面的不同粗糙度確定。焊接時(shí)間應(yīng)根據(jù)分散系數(shù)、外觀狀態(tài)、機(jī)械功能以及焊接數(shù)據(jù)的溫度和壓力值來(lái)確定（常用壓力選擇為4.9-9.8MPa）。真空度通常要求真空分散焊爐的真空度達(dá)到10-4Pa的數(shù)量級(jí)。

真空擴(kuò)散焊接可以實(shí)現(xiàn)不溶性、高熔點(diǎn)金屬和非金屬等異種材料之間的焊接工作，并獲得良好的焊接接頭。詳細(xì)工藝具有以下特點(diǎn)：焊接過(guò)程完全沒(méi)有液相或只有少量過(guò)渡相參與，形成接頭，然后進(jìn)行分散處理。焊縫的成分和結(jié)構(gòu)可以與基體完全一致，并且可以粘附原有金屬的物理性能化學(xué)和機(jī)械功能；真空擴(kuò)散焊接幾乎可以焊接所有金屬和非金屬材料，而不會(huì)破壞焊接材料的功能；能夠焊接不同類型的材料，包括冶金不混溶材料，如不同金屬、金屬和陶瓷；結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚度差異較大的可焊接工件；加熱均勻，焊接部位無(wú)變形，無(wú)殘余應(yīng)力產(chǎn)生。