真空擴散焊是指在真空環(huán)境中，當緊密連接的構(gòu)件在一定溫度和壓力下保持一定程度時，接觸面之間的原子相互擴散連接的焊接方法，不僅可以實現(xiàn)同種異種金屬材料大米之間的連接，還可以實現(xiàn)金屬、陶瓷材料、復合材料之間的連接。

真空擴散焊的應用

1.金屬材質(zhì)。

1.相同材質(zhì)、真空擴散焊接鈦合金空心整流葉片和鋁合金水冷板分別用于航空發(fā)動機系統(tǒng)和空氣冷卻系統(tǒng)。

2.不同材質(zhì)：銅與鋼真空擴散焊形成的雙金屬構(gòu)件廣泛用于液壓泵缸體、排油盤、煤鉆機排油罩、雙金屬轉(zhuǎn)子等。

2.非金屬材料。

材料：陶瓷和金屬鎳，高熵合金和不銹鋼，硬質(zhì)合金和鋁，金屬間化合物，單晶合金等。

影響真空擴散焊的主要工藝因素

1.溫度。影響原子的擴散速度，進而影響焊縫的接頭強度，溫度越高擴散速度越快，一般是材料熔點的0.5至0.8倍。

2、壓力大小選擇是擴散焊接最主要的工藝參數(shù)，一般來說，增加壓力值等于擴大焊接基面的有效接觸面積，促進接合面的塑性變形，增加界面的緊密接觸，縮短接合時間。

3.真空度。氟化，零件拋光，焊后性能要達到更好的水平。

4.擴散時間。適當?shù)臄U散時間有助于提高接頭組織的均勻性。

真空擴散焊的優(yōu)點

1.壓力機和加熱室為一體結(jié)構(gòu)，便于一側(cè)開門安裝卸料。

2.壓力控制和位移控制精度高，設(shè)備可靠性好。

3.爐溫均勻性好，擴散焊產(chǎn)品質(zhì)量高。

4.一般冷卻和快速冷卻選項，設(shè)備適應能力強。

5、壓頭安裝拆卸方便，無需加壓，可作為獨立的釬焊爐使用，設(shè)備通用性強。

真空擴散焊的技術(shù)特點

1.加熱元件模塊化，陸面加熱，多區(qū)域溫度控制，PID多段程序溫度控制，溫度均勻性好。

除了2.0.001級德國進口壓力傳感器外，還配備了從美國進口的重量傳感器進行稱重。

儀器的測量值可直接顯示重量值，結(jié)合擴散焊面積換算成數(shù)字，測量精度遠高于液壓油壓力測量值，壓力控制精度高；安裝10微米高精度位移光柵，使位移控制精度準確；獨立伺服保壓系統(tǒng)確保24小時恒壓值不變，恒壓準確。

3.專業(yè)的動密封結(jié)構(gòu)確保在真空高壓下多年穩(wěn)定運行，不泄漏。

4.壓力場3D有限元壓力機械將進行校準，上/下壓頭安全余量充足，高溫下變形微小，受壓件基面平整。

5.上下壓頭選用TZM合金，通過高精度磨床研磨兩個平面后，經(jīng)過手工劃痕、精密研磨處理，確保了平面度誤差在50μm以內(nèi)。

6.常壓頭具有自適應調(diào)整功能，該自適應整體機械結(jié)構(gòu)是經(jīng)過高精度數(shù)控車床加工而成，保證常壓頭沿10、軸方向360度自由旋轉(zhuǎn)。Z軸旋轉(zhuǎn)度必須有特定限制，嚴格限制壓頭截面對角線2mm以內(nèi)的設(shè)計調(diào)節(jié)范圍。