真空擴散焊是主要用于核能、航空航天和電子行業(yè)的特殊焊接技術。今天就來和螺絲真空泵廠一起了解一下這種特殊焊接工藝吧。

真空擴散焊一般在真空擴散焊電爐中進行，主要依靠焊接表面發(fā)生塑性流動后達到緊密接觸，原子相互大量擴散，實現(xiàn)焊接。簡單來說，工藝方法如下：

在一定的真空度條件下，將兩個平整光滑的待焊表面加熱到一定的溫度，在不加入任何焊接材料或中間金屬的情況下，在溫度和壓力的同時作用下發(fā)生微觀塑性流動，然后相互緊密接觸，利用焊接件將表面的電子、與原子或分子接觸，相互擴散移動，并形成離子鍵、金屬鍵或共價鍵，經(jīng)過一定時間的保溫，使焊接區(qū)域的成分、組織均勻，達到完全的冶金連接。

為此，影響真空擴散焊接工藝和接頭質量的幾個主要因素包括溫度、壓力、擴散時間和真空度。其中溫度一般控制在材料熔點的0.6~0.8倍之間，壓力選擇根據(jù)工件表面的不同粗糙度確定，焊接時間取決于焊接材料的擴散系數(shù)大小、應根據(jù)表面狀態(tài)、力學性能及溫度和壓力的數(shù)值確定（常見壓力選擇4.9~9.8MPa），真空度一般要求真空擴散焊爐的真空度可達到10-4Pa數(shù)量級。真空擴散焊接加工方法視頻講解大全集

真空擴散焊可以實現(xiàn)互不熔化、高熔點金屬和非金屬等異種材料之間的焊接工藝，獲得優(yōu)質的焊接接頭。其工藝具體有以下幾個特點：焊接過程是完全無液相或只參與極小過渡相形成接頭后再進行擴散處理的過程，其焊接成分和組織可以與基體完全匹配，現(xiàn)有金屬的物理、化學和力學性能；真空擴散焊幾乎不破壞被焊材料的性能，可以焊接所有金屬和非金屬材料，包括異種金屬、金屬和陶瓷等冶金中不互溶的材料，可以焊接不同類型的材料；可焊接結構復雜、厚度差異大的零件；加熱均勻，焊接件不變形，不產(chǎn)生殘余應力。真空擴散焊接加工方法視頻講解大全集