真空擴(kuò)散焊的工藝原理。在不填充任何焊接材料的情況下將零件焊接在一起。相反，焊接過(guò)程是基于材料元素相遇的金屬之間的結(jié)合，這是在不同材料之間建立牢固結(jié)合的非常有效的過(guò)程。它可以用于焊接復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，具有廣泛的應(yīng)用。

真空擴(kuò)散焊接依賴(lài)于四個(gè)過(guò)程：

超低真空度、溫度、壓力、時(shí)間

這四種工藝對(duì)于金屬表面之間的真空擴(kuò)散焊接的成功結(jié)合至關(guān)重要。

如上所述，它在很大程度上取決于時(shí)間、溫度、真空度和壓力。讓我們來(lái)看看與真空擴(kuò)散爐相關(guān)的工藝。

真空

對(duì)于成功的真空擴(kuò)散焊接工藝，超高真空水平至關(guān)重要。為了使原子在兩種材料的配合表面之間成功擴(kuò)散，必須在顯微鏡下清潔表面。超高真空度有助于為成功粘合做好表面準(zhǔn)備。氮的去除也是至關(guān)重要的。如果不去除，氮會(huì)形成氮化物，這也會(huì)導(dǎo)致焊接失敗。超高真空度有助于確保從工作區(qū)域中消除氫氣。超高真空度還有助于去除其他微量氣體和蒸汽，包括氧氣和水。

溫度

一旦達(dá)到所需的超高真空水平——表明表面清潔并準(zhǔn)備好繼續(xù)粘合過(guò)程——加熱爐就會(huì)被加熱。真空擴(kuò)散焊接過(guò)程的準(zhǔn)確溫度取決于被焊接的材料。

壓力

一旦將熱量施加到負(fù)載上，通常將氬氣添加到腔室中。氬與氮相反，是一種重慣性大氣。例如，它通常用于真空擴(kuò)散焊接的整個(gè)過(guò)程。如上所述，如果使用氫氣，則存在產(chǎn)生氮化合物的風(fēng)險(xiǎn)。氬氣可以避免這種風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)氬氣被引入工作室并加熱時(shí)，爐內(nèi)的壓力開(kāi)始達(dá)到所需水平。確切的壓力取決于所粘合的材料和其他參數(shù)。應(yīng)當(dāng)注意，氬氣是在加熱循環(huán)期間添加的，而不是在加熱之前或之后添加的。這在熱循環(huán)之前沒(méi)有完成，因?yàn)闅鍤獾呐蛎浛赡軙?huì)導(dǎo)致壓力過(guò)大，導(dǎo)致釋放壓力時(shí)氬氣的浪費(fèi)。氬氣沒(méi)有被引入完全加熱的真空擴(kuò)散爐中，因?yàn)閷⒗錃怏w引入爐中會(huì)對(duì)真空擴(kuò)散爐的內(nèi)部部件造成熱循環(huán)（溫度下降）和熱沖擊?？煽氐叵驙t內(nèi)引入氬氣是真空擴(kuò)散焊接技術(shù)的關(guān)鍵部分。

時(shí)間

最后一個(gè)參數(shù)是時(shí)間。類(lèi)似地，真空擴(kuò)散焊接的循環(huán)時(shí)間可以根據(jù)被焊接的材料而顯著變化。