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塑膠模具焊接——真空擴(kuò)散焊更勝一籌

發(fā)布日期:2023-02-23 10:31:21 瀏覽:235

隨著綠色環(huán)保理念在工業(yè)生產(chǎn)中的貫徹和生產(chǎn)成本優(yōu)化控制方面的考慮,塑料作為一種性能優(yōu)良的可再生非金屬材料,已廣泛應(yīng)用于世界工業(yè)各行業(yè)的零部件設(shè)計(jì)和制造。但是,以往的金屬零件越來越多地被具有相同工作性能的塑料零件所取代,塑料模具焊接的要求也越來越高!

創(chuàng)闊科技用真空擴(kuò)散焊接技術(shù)開創(chuàng)了塑料模具焊接的新局面!

塑料模具總是對其精度、光滑度有很高的要求。特別是在精度方面,1mm的誤差也會造成很大的損失。對于塑料模具的焊接,為了確保最終成品的精度,并不差。

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創(chuàng)闊科技-比擴(kuò)散焊強(qiáng)度高、更精確、更廣泛的精密焊接

擴(kuò)散焊是一種固體結(jié)合方法,在一定的溫度和壓力下,待焊表面會發(fā)生微小的塑性變形,實(shí)現(xiàn)大面積的密接,經(jīng)過一定時(shí)間的保溫,通過接觸面間原子的相互擴(kuò)散和界面遷移,實(shí)現(xiàn)零件的冶金結(jié)合技術(shù)。可大幅度提高焊接強(qiáng)度,廣泛應(yīng)用于多種復(fù)合結(jié)構(gòu)的精密焊接。為真空擴(kuò)散焊接企業(yè)大幅度節(jié)約成本,提高效率!

擴(kuò)散焊的另一個(gè)特點(diǎn)是,該層實(shí)體擴(kuò)散焊技術(shù)層實(shí)體制造技術(shù)可以由層壓板或片材造型,根據(jù)設(shè)計(jì)在片材上加工一定的結(jié)構(gòu),然后將多層片材折疊組裝、結(jié)合完成實(shí)體制造。

由于3D技術(shù)的深入宣傳,增材制造受到工業(yè)界的廣泛重視,特別是對金屬材料的精密內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件具有較強(qiáng)造型能力的層壓板部件的方法,即層狀實(shí)體擴(kuò)散焊接的制造,這種類型的技術(shù)這是為了在很大程度上將擴(kuò)散焊接應(yīng)用于不同復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密焊接模式。目前,創(chuàng)闊科技真空擴(kuò)散焊接技術(shù)在分流板、水模冷卻水、鑲件、熱底等部件均取得了技術(shù)成熟的技術(shù)水平。以分流板焊接為例,通過真空擴(kuò)散焊接工藝對分流板的焊接,各母孔可達(dá)到完全自然平衡,內(nèi)壁更光滑,無尖角或死角,其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)性可大大提高。

創(chuàng)闊科技本著“顛覆金屬無縫焊接技術(shù)”的企業(yè)理念,專注于金屬通電真空擴(kuò)散焊接技術(shù)的研發(fā)與銷售。用于異種金屬和金屬與非金屬的接合方案。專業(yè)為客戶制造最新接合技術(shù)解決方案和接合設(shè)備的企業(yè),在行業(yè)內(nèi)焊接技術(shù)遙遙領(lǐng)先,在焊接強(qiáng)度、密接度、外觀度等方面得到了行業(yè)內(nèi)外的認(rèn)可和支持。

創(chuàng)闊科技已將液冷散熱、模具水冷、醫(yī)療化工、航天軍工、精密制造、軟連接、新能源等多個(gè)領(lǐng)域使用的不同部件加工焊接,獲得行業(yè)認(rèn)可實(shí)力。如果有其他焊接需求,可以通過單獨(dú)的研發(fā)和探索,與創(chuàng)闊科技一起開拓焊接新領(lǐng)域!


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